德州君科数控设备有限公司。1.试验操纵 割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时，因其动态定位精度可达±0．013姗，所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小而平均，且光洁度好。本文采用手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8mm，通过一系列的切割试验，阐述了切割速度(秽)、工作气压(P)与切割质量的关系。 数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化提高前辈设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。影响数控等离子切割机切割质量的因素良多，除了切割机的设计参数外，还与操纵控制、切割工艺等有关。

2.试验方法 试验设备为四种功率不同的空气等离子切割机各一台，每种机型的电极、喷嘴各6套。将四台空气等离子切割机的割炬，按先后顺序装在数控切割机的切割小车上。每一种型号的空气等离子切割机都要单独完成所有试验的全过程，即用不同的切割速度，使用不同的气压，对不同厚度的’A3钢板进行切割(用自来水冷却)。切割从低气压向高气压，从低速向高速逐步进行。气压由过滤控制阀调节，切割速度由数控切割机控制。切割零件为100×100 mm的正方形零件。当切割速渡过高、气压过低时，切割面的倾斜度大。这是由于速渡过快，弧柱严峻后倾，割缝下半部熔化速度跟不上。所以切割的零件上平面尺寸小。下平面尺寸大，尤其是切割直角形的零件时．在拐角处的底部割缝成圆弧形而不是直角形。假如切割速渡过低、气压过高则挂渣严峻，不易清除，光洁度较差。假如切割速度合适，工作气压过高，弧柱的挺度和圆滑度受到破坏，切割能力下降．切割光洁度差。所以，切割不同厚度的钢板，需要公道地选择不同的切割功率、切割速度和工作气压，才能得到最佳的切割效果。 根据四种不同功率机型的试验结果，得出了不同功率切割机切割不同厚度钢板的最佳切割参数所示。根据这些数据我们在部门厂家进行了实际应用切割，效果很好，切割质量大大进步。

在使用相贯线切割机之前，必须仔细检查气瓶和切割机之间的气管，防止漏气，在设备运行的途中，不能在设备旁抽烟，不要湿手触碰任何按钮，和火焰的调节阀门，防止有电。在设备运行中有任何紧急情况下，先按暂停键，不要随便去按关闭按钮，当设备出现问题时，应首先与售后服务人员联系，不要擅自去拆卸和维修设备上面的配件。相贯线切割机在使用火焰切割方式时，不要在轨道或者机身上面放置任何物品，防止撞车，在切割过程中，要注意切割下来的工件防止翘起而撞到割枪，造成不必要的损失。相贯线切割机在使用火焰切割方式时一定要做好防火措施，气源部分应远离设备的工作地，防止明火，最好在旁边准备二氧化碳，干冰之类的灭火器。不要随意拆卸割枪上面的回火阀。