我国制鞋行业发展历史悠久,制鞋工艺技术一直采用传统的手工制鞋，需要大量的人力资源，而且工作时间长，生产成本高。激光等新技术产业的崛起，带动传统产业发生生产效率变革，尤其制鞋行业。制鞋企业采用激光切割机，显著节约劳动力和生产成本。同时，传统产业对激光设备的需求，也带动新兴产业发展，逐步壮大。

激光切割技术融入传统手工制鞋业

激光切割机应用于鞋料的切割，是利用激光照射在材料上，使其气化、熔化或断裂，以达到切割的目的。在鞋面上运用激光切割工艺替代传统的手工刀模裁断工艺，除了减少了刀模制作的成本外，非接触性的激光束切割精度高使得鞋面材料不受损坏，不会出现纹理偏差和变形，加工后的鞋面材料的弹性度不减。

激光切割机是采用计算机程序控制激光头的运动，在材料上形成各式各样的花样形状，从而切割出计算机程序设计好的产品图案形状。传统的手工加工方法是现在材料上绘画出想要切割的形状，然后在利用刀、电锯等工具将其切割出来，造成了材料的浪费，增加了生产成本。

降低了收益，对客户来说是相当不利的。而采用激光技术进行加工，不仅产品质量高，切割效果好，效率高，而且能节约生产成本，提高利润，客户更愿意尝试用激光切割机进行生产加工。

虽然目前激光切割机在我国制鞋行业的运用属于初级阶段，但是激光切割机以其优越的性能，逐步地取代了传统的加工方法，在各行各业得到更为广泛地应用。