海底管道一般铺设于海平面以下，是通过密闭的管道在海底连续地输送大量油（气）的管道，是海上油（气）田开发生产系统的主要组成部分，也是最快捷、最安全和经济可靠的海上油气运输方式。另外，海底管道也经常用于海岸船舶供给及油料的输送，这类管道的材质一般情况下具有较强的防腐功能，或者管道表面要经过防腐蚀处理，如增加外涂层、阴极保护或内腐蚀处理。因此，海底管道在切割时要及时了解管道的尺寸、材质、外防腐情和内防腐情况。

正因为如此，大多数海底管道处于海底，又需要埋设于海底土中一定深度，检查和维修困难或根本无法巡检。因此，某些处于潮差或波浪破碎带的管段（尤其是立管），受风浪、潮流、冰凌等影响较大，有时可能被海中漂浮物和船舶撞击或抛锚遭受破坏。

海底管道切割作为管道抢修的或更换管道作业的一种方式，怎样使用自爬式液压切管机进行海底管道的切割才能快速和安全地进行管道切割工程，下面简要介绍使用爬管机进行施工：

1、了解现场

工程施工主管人员需要提前到施工现场了解管道的走向、材质、防腐情况、海底水文情况、施工的潮汐、历年地震记录、水深图、海流、波浪、冰、水温、海水盐度、海域内的动植物分布以及海水可见度等。同时也要了解海底管道包括输送介质、流量、组分、密度、黏度、露点、温度、压力、比热容以及导热性等。

如果管道深埋于海底，也要了解海床土壤的类别和力学特性、海床的垂直和水平摩阻特性、海床表层土壤结构组成、海床地貌、海底管道路径纵断面图等。

在所在海域的进行施工，应当要求甲方提供施工许可，以及了解海图、需要穿越的海底电缆或管道、水下障碍物、航道、捕渔区以及政府的有关法规。

使用自爬式液压切管机进行海底管道切割时的空间一定要求甲方留足，调出施工视频观察现场并指导挖掘作业人员给爬管机作业预留充足。达不到施工要求的，要立即要求施工方进行返工处理。

2、准备工具

2.1是自爬式液压切管机（爬管机）一台；

2.2是防爆电机液压工作泵站一台（如在海岸及油井平台附近切割的管道是燃气、燃料及石油等具有易燃易爆环境的管道，应当选用防爆电机液压工作泵站）；

2.3切管时备件，如扳手，链条，铣刀，坡口刀等；

2.4依照水深程度配备视频设备；

2.5照明工具，手电筒，头顶安全灯等。

3、现场切割

3.1再次复核现场，如果发现具有无法施工的困难或对管道切割工程有重大影响因素，应当再重新确定管道切割方案，和安全防护预案并及时通知上级领导请求物资或人员的支持。同时检查海底管道表面进行清理工作，管道表面上的防护层、防腐层予保留。管道上的漆面及小于0.2厚度的防腐漆可不做处置。

3.2液压工作泵站和自爬式液压切管机在施工时，应当挑选比较有利于切割的地点放置液压工作泵站，地点的挑选应当遵循安全稳定，无水泡或油浸危险，有一定的人员操作空间。严禁将液压工作泵站放置水面平齐或低于水平面的凹洼处。正确选择长度适合的胶管，以保证爬管机在工作时绕管长度。

3.3自爬式液压切管机应配备输送安全绳防护，以免坠落海底无法打捞。高压胶管配备打捞绳，以防在海浪较大或管道震动时能及时收回，不致于缠绕管道切割作业人员。

3.4自爬式液压切管机可以在水面管道上围绕管道进行链条的接续。在接续过程中，应当把牢自爬式液压切管机，防止高空坠物风险，此时严禁水面上有作业人员。

安装链条时，请依据《天津先锋管道切割作业规范》TJXF-QG-GDQG01标准进行链条的安装，注意应当以甲方指定的位置为主，确定切管机爬行方向。

3.5将自爬式液压切管机平稳地安放在管道上，确保在管道上不滑动，以防跌落。如果海底管道切割作业内容为切割一段管道时，应当将这一段管道使用全安吊绳固定，并确保有一定的张持力。

3.6在水下安装链条时，应当配备工具卡环。卡环内有磁铁吸附链条连接卡件。链条上好后，拧紧链条紧固螺栓，并用质子来平衡链条之间的距离，并反复观察是否垂直于管道。无论管道的方向如何，也要以管道为参照物，呈90度垂直，严禁以海应地面为参照物。

3.7高压胶管的两端分别连接液压工作泵站和自爬式液压切管机，连接时用快速接头子母头分别连接。注意在子母头用力按压到标准位后，旋拧在母端的锁止扣。以防子母扣脱落。

3.8启动液压工作泵站。启动时要注意液压阀应当处于“关”的位置。天气寒冷时，防爆电机液压工作泵站需要空转预热5至10分钟。并依据现场操作人员指挥再打开液压阀。液压阀应当匀速且慢速地慢慢打开，并随时观察液压工作泵站的表压力是否逐渐上升。

3.9液压工作泵站的液压阀打开后，海底操作人员可以看到切管机的铣刀轴带动铣刀开始转动。旋动进刀丝杠慢慢旋进，铣刀和坡口刀将缓缓地靠近管道的表面，直至铣刀开始切割管道并破壁。继续旋动进刀丝杠使铣刀和坡口刀更近地贴进管道，开始切透管壁，坡口刀也开始工作。坡口的大小应当依据工程的需求来确定，并进行测量，达到标准值后，停止进刀。

3.10海底切割时，如遇切管机切行缓慢，可暂停切割。随后打开自爬式液压切管机机盖，使海水充满机体，保证机体内外水压一致。

3.11由于自爬式液压切管机在切管过程中，铣刀克服管道的侧向力会使链条有松驰现象，此时应当及时拉紧链条紧固螺栓，以确保切管机前进方向的保持。

3.12管道切断后，也要让切管机继续向前爬行，把坡口打完并重合。

3.13切管和坡口完成后，要旋动进刀丝杠提起铣刀和坡口刀。

3.14关闭液压阀门，最后关闭防爆电机。

3.15使用工具将爬管机链条拆卸，工具及链条连接卡放回工具卡环内。

3.16使用打捞绳先将高压胶管提至工作平台，然后再使用输送安全绳将爬管机提至作业平台。