5月24日，河南油田采油二厂古城B125注汽站移动锅炉搬迁安装完成。“多亏了老张鼓捣的这个小发明，给咱节约了三成的氧气、乙炔成本，真是又省时又省力。”说到这，该厂机组长裴学理连竖大拇指。

　　老张名叫张培武，是中石化石油工程建设公司河南油建锅炉石化厂的一名电焊技师。参加工作27年，老张从不闲着。工作之余，喜欢搞些小革新小发明。在最近一次百日攻坚创效大干施工中，他看见火焊切割下来的三通马鞍口缝隙不均匀、凹心不对称、周边还粘连有氧化铁，严重影响组对、焊接质量，心里又开始琢磨了：“得想个法子改进一下。”

　　心里装了事儿，就停不下来了。工休时，他跑到厂房里敲敲打打就鼓捣上了。一开始，他选用角向磨光机做实验，虽然切口平滑也能满足要求，但需要两个人操作，而且角度不好控制，操作起来也不太安全。“这不行，得换个思路。”老张心想。

　　正当他愁眉不展之际，同事在一旁刺啦啦地切管子给了他启发：“为什么不试试切割机呢，稳定还安全。”他马上找来砂轮切割机再次试验。起初，他完全凭经验切割，效果是有了，但效率和成型质量还是上不去。“老张，你可以搞个模具试试。”项目副经理于占民给他出谋划策。

　　一语点醒梦中人。他从厂里找来钢板废角料，凭借自己多年的施工经验，先在一块长300毫米宽50毫米厚6毫米的钢板下面焊了一块角钢，作为模具支撑块;再在钢板最前端焊了一块角钢作为定位器;又找来一块直径6毫米的圆钢固定在钢板一侧，测量好圆钢到定位器的位置，做好切割角度定位，真就鼓捣了一套马鞍口切割模具出来。制作挖眼三通的时候，他把钢板放在切割机下面切出一道切口，再把模具固定在切割机下方，卡好尺寸，切割机就会根据模具大小切割出对称的马鞍口。

　　“这样切出来的切口圆滑，不像火焊切割出来的，需要再安排专人在一旁剔除氧化铁，一个人就可以操作，而且焊缝成型美观，质量也有保证，可以提高50%的功效，节约30%的成本。”张培武介绍说。

　　为了扩大使用范围，他还专门设计了一整套模具，从直径22毫米到直径89毫米的管子都能轻松搞定。“以后，在预制三相分离器联合平台的劳动保护栏杆、设备联合平台的栏杆、工艺管线流程三通口预制、污油池护栏等施工项目中就可以使用了。”能够为公司出把力，老张心里甭提多“得劲”了。